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    强大的技术支持、灵活的改造技术方案,将现有的数控火焰切割机改造为火焰等离子两用数控切割机、数控双等离子切割机,成倍提高切割效率!同时提供数控切割机维修、等离子切割机维修服务。

便携数控相贯线切割机

750W伺服驱动电机,品牌等离子弧压自动调高。整机架采用6mm厚槽钢焊接,24Kg重轨,承载力更大。精密丝杆传动支承架。

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      相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔,并能在管子端部切割与之相交的相贯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产,电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

      相贯线数控切割机是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动计算和切割的设备。该设备广泛运用于建筑、钢结构、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用人工制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复的操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子直径、相交角度等参数,能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算,并完成多轴联动控制以实现各种复杂的相贯线切割。


1、驱动电机采用750W进口伺服电机,整机运行更加平稳,精度更高。
2、独立式龙门数控用品牌等离子弧压自动调高,割炬升降控制更快更准确。
3、整机架采用6mm厚槽钢焊接而成,承载力更大,运行更稳定。
4、导轨采用24KG精磨导轨,承载更大、更多。
5、滚轮架支承架采用精密丝杆传动,可以轻松提升上去。
6、设备工作台与工件台为一体式、使整体运行刚性更高,工件切割精度更好,同时更便于设备安装调试。

设备规格表:

编号

项     目

参     数

1

切割管径范围

(60mm300mm)

2

火焰切割管壁厚度

5mm~50mm

3

等离子切割厚度

根据等离子电源大小而定

4

有效切割工件长度

3000mm

5

切割速度

火焰速度为700mm/min以内、等离子切割速度视等离子电源大小而定

6

管子承载重量

500KG 以内

7

移动速度

10~3000 mm/min

联动轴数:

运动轴

运动轴

切割机联动轴

X轴:

X轴(横向轴)

管件旋转轴

Y轴:

Y轴(纵向轴)

割炬沿管件轴向水平移动轴

 Z轴

Z轴(割枪升降轴)

割炬升降轴

传动形式及切割方式:

1

钢管传动方式

电动驱动卡盘旋转来配合纵向设备运行

2

切割方式

等离子切割、火焰切割(视客户要求而定)

3

升降方式

等离子(自动弧压调高)火焰(电动调高)

4

切割功能选择

1、相贯线切割 2、管板一体切割

工作环境要求:

火焰切割

等离子切割

主机电压

AC220±10v  50Hz

主机电压

AC220±10  50Hz

输入功率

3.0KW

输入功率

3.0KW

加工气源

氧气+燃气(乙炔、丙烷)

加工气源

空气

氧气压力

0.6-1.0MPa

空气压缩机

1台(自备)1.0MPa

燃气压力

0.04-0.1MPa

油水分流器

1台(自备)

氧气纯度

99.6%以上

等离子电源电压

AC380V±10v  50Hz

环境温度

-15℃~50

设备精度:

   能满足国家相贯线切割钢管标准,能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm;母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。

1

传动方式

精密齿轮箱跟齿轮传动

2

驱动电机

Panasonic A5驱动器/电机

3

管径转速

0.1-25r/min

4

复位精度

±0.2mm

5

切枪升降行程

105mm

6

卡盘规格

250mm                

 

主要配件明细:

序号

部件名称

装箱数量

1

数控系统

1套

2

支架卡盘

1套

3

机头组件

1

4

机头上支架

1套

5

机头下支架

1套

6

导轨

3m(双边)可加长

7

等离子电源

根据客户选配电源而定