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    充分利用数控等离子切割机制造的优势,为客户选配美国飞马特精细等离子切割机、国产成都华远、常州九圣100A-400A各类普通逆变式、快速空气、类激光精细等离子切割机,提供适用于各种厚度的等离子解决方案!

  • 数控等离子切割机改造维修

    强大的技术支持、灵活的改造技术方案,将现有的数控火焰切割机改造为火焰等离子两用数控切割机、数控双等离子切割机,成倍提高切割效率!同时提供数控切割机维修、等离子切割机维修服务。

重型龙门数控等离子切割机

梅塞尔式箱式横梁结构,4*8米跨度, 标配一把火焰割炬电动调高,宏宇达弧压自动调高,斯达特SH-2300 10寸数控系统,松下伺服电机,有效切割宽度3200mm

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  PXL-8A重型龙门数控等离子切割机属高端重型配置数控等离子切割机,机架横梁是使用600mm*210mm*8mm全淬火钢板拼焊箱式横梁结构,长期使用不会因重力作用而造成横梁变形,是企业选择高端数控等离子切割机型。该机型可以配置多火焰割炬,可以加装多把火焰直条割炬。

  该机型采用了双边驱动的传动方式,这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观,模块化设计使得机器零部件的互换性强,设备的功能扩展更为简便。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰双割炬、火焰直线三割炬、火焰单割炬+抽条机、火焰双割炬+抽条机和各种规格的等离子割炬等等。

  横向跨度:4000mm;有效切割宽度3000mm;标配一把火焰割炬及电动调高,一个等离子割炬升降体及一台深圳宏宇达等离子弧压自动调高器;纵向切割可根据客户实际需要配置。标准纵向宽度8000mm,有效切割长度6000mm。

  北京斯达特SH-2300H切割机数控系统;双边驱动;日本松下750W*2+400W全数字化伺服;德国宝密特行星齿轮减速器;台湾直线导轨;火焰电动调高系统一套,含自动点火;等离子弧压自动调高;24Kg重轨精磨导轨,可按客户需要增配至38Kg或53Kg轨道;

  PXL-8型是一种电脑控制、精密机械传动、氧和燃气(丙烷或乙炔)切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠性的热切割设备。该系列数控切割机整体外形美观,结构合理。横梁机架采用箱式焊接结构,经振动失效处理以消除焊接过程中产生的应力,具有刚性好、精度高、惯性小、工作平稳的特点。机械传动系统采用精密滚动轴承和7级精度的齿轮齿条传动。齿轮箱采用精密行星齿轮减速器,机械结构增设了自动补偿齿隙装置,使之能做到无齿隙传动,确保了切割机良好的使用性能和精度。整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准,切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准.

 

  PXL-8型采用双边伺服驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式,还可根据用户要求配置多把割炬,另可选配电容或等离子自动调高系统。

实物图片

 

 

 

 

 

 

 

基本配置

 

项  目

数量

单位

说  明

1

主机PXL-8

1

武汉朋信天下

2

驱动方式

双边驱动

3

机床跨距

4000

有效切割宽度3200(单割炬时) ,可扩展至6000mm跨度

4

机床导轨长度

8000

有效切割长度6000,可根据需要增加导轨

5

驱动系统

3

日本松下全数字化伺服电机

6

减速器

3

德国精密减速器

7

数控系统

1

中美合资北京斯达特系统SH-2200;或者按客户实际需要更换为海宝数控系统或其他系统

8

横向气路电缆传动

2

重型工程拖链

9

横向导轨

2

直线导轨,台湾进口

10

纵向导轨

5(合计:10M)

2M/根

经精密加工U71Mn24kg级重型钢轨

11

数控割炬移动体

2

武汉朋信天下

12

弧压式自动调高

1

宏宇达等离子自动调高(配置等离子时);或根据实际电源配置选用飞马特或海宝调高

13

火焰电动调高

1


14

自动点火装置

1

无锡

15

回火器

4

无锡

16

分流排

1

武汉朋信天下

17

汇流排

 

5+3汇流排(根据需要配置)

18

直条割矩

 

武汉朋信天下(根据需要配置)

19

等离子电源

1

可根据客户需要配置或自行配置(标配不含等离子电源)

20

切割方式

乙炔或丙烷+氧气或等离子 切割

21

套料软件

1

Fastcam标准版

机器主要技术性能指标:

序 号

项   目

可达指标

1

有效切割宽度(㎜)

3200

2

有效切割长度(㎜)

6000

3

火焰切割厚度(㎜)

碳钢:边缘切割≤200;穿孔切割≤60

4

割炬升降行程(㎜)

1-120

5

切割速度(mm/min)

具体详见附件1《火焰切割技术参考表》

6

整机运行速度(mm/min)

50-6000mm/min

7

设定速度误差(%)

≤±5%

8

自动调高精度(mm)

≤±1.0mm

9

纵向直线精度

±0.5mm/10m

10

直线重复精度

±0.5mm/10m

11

整机综合精度

(以右综合图形为准)边长(四边)1000╳1000

划线速度500-800mm/min

12 导轨安装精度

1).导轨侧面直线度:0.5mm/10000mm

2).导轨纵向轨面与水平面平行度:±0.5mm/10000mm

13

交点偏移

1.0㎜

A)设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准

B)切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准

14

直线度

0.5㎜

15

圆  度

1.0㎜

16

对角线差

1.0㎜

17

重复定位精度

0.5㎜

18

机器划线精度

≤0.5mm

19

切割表面质量(粗糙度)

(选δ=25板材)

Rz(um)=70+1.2a

目测:粗糙度12.5